?質量是公司的性命，質量是公司的經濟效益。鈑金加工領域也并不除外，僅有效率高，高質量的鈑金才算是用戶所尋求的。我們要做的就是以顧客的視角出去，想用戶之所感。

一，實際操作工作人員要素

但凡實際操作工作人員起主導地位的工序所造成的缺點，避免問題造成的可控制方法有：

⑴提升“質量第一，客戶第一”的質量觀念文化教育，不斷完善質量負責制；

⑵撰寫確立具體的操作步驟——提升工序專業(yè)培訓，授予實際操作合格證書；

⑶提升“三檢”工作中，適度提升檢測的次數(shù)（包含自查）；

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提升鈑金加工質量的因素有哪些?

二，設備要素

關鍵控制方法有：

⑴提升設備維護管理和維護保養(yǎng)，按時檢測儀器的重要精密度和性能新項目，并創(chuàng)建機器設備重點部位日維護保養(yǎng)規(guī)章制度，對工序質量基準點的機器設備開展關鍵操縱；

⑵選用首樣檢測規(guī)章制度，核查精準定位或定量裝置的調節(jié)量（如數(shù)控折彎機后擋料BG的一次精度等級賠償）；

⑶盡量應用數(shù)控車床，降低對職工實際操作穩(wěn)定性的依靠；

⑷逐漸創(chuàng)建TPM管理管理體系，即經過創(chuàng)建一個全系統(tǒng)軟件職工加入的生產制造檢修主題活動，使機器設備性能做到最佳。

三，鈑金加工工藝

工藝方式包含工藝步驟的分配，工藝中間的對接，工序加工方式的選擇（如加工自然環(huán)境標準的選擇，工藝武器裝備配備的選擇，工藝主要參數(shù)的選擇）和工序加工具體指導文檔的定編(如工藝步驟卡，數(shù)控車床安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程，工序質量分析表等)，

工藝方式對工序質量的干擾關鍵來源于三個層面：

一是制訂加工方式，選擇的工藝主要參數(shù)和工藝武器裝備等的準確性和合理化；

二是貫徹落實工藝方式的權威性；

三是單位間監(jiān)管工藝的實行。